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Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas para el certificado de profesionalidad FMEC0208

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Con el curso online de Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas, podrás acreditar tus competencias profesionales para obtener tu “Certificado de Profesionalidad en Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas FMEC0208 ″.

Descripción

Titulación que recibirás

Titulación que recibirás al finalizar el Curso Online Certificado en Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas FMEC0208:

Diploma Aula 10 nuevo 2019

A la finalización  del Curso Online Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas para el certificado de profesionalidad FMEC0208, el alumno recibe el título de Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas para el certificado de profesionalidad FMEC0208, de Aula 10. Titulación ajustada al R.D. 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad

Con este título podrás presentarte a acreditación de las competencias profesionales por la vía de formación no formal ya que los estudios están dirigidos a la acreditación de competencias profesionales según RD 1224/2009. Además recibes tu título en formato digital y formato papel (sólo para España).

Aula 10 es Centro de Formación, acreditado para la impartación de formación profesional no formal en formación presencial (SERVEF) y teleformación (SEPE). Aula 10 tiene implantado en sistema de calidad ISO 9001:2008 en la gestión de calidad de su formación.

Aula 10 es centro asociado a International Commission on Distance Education, estatuto consultivo, categoría especial, del consejo económico y social de Naciones Unidas.

Certificados acreditados con carácter privado en base al cumplimiento de la Ley Orgánica 2/2006 de 3 de mayo de Educación y Real Decreto 395/2007.

Formación acorde a la acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y la formacion no formal segun Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, y Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre.

Los cursos de Aula 10 cumplen con los requisitos de contenido, temario y horas de diferentes oposiciones, bolsas de trabajo y ofertas de empleo de las administraciones públicas (ayuntamientos, comunidades autónomas, provincias, etcétera) por lo tanto estos cursos podrían ser baremables según las bases que se publiquen.

¿Que vas a estudiar?

Descripción del curso:

Con el curso online de Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas, aprenderás todo lo necesario para obtener el “Certificado de Profesionalidad en Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas”.

Con este curso online aprenderás a diseñar productos de calderería, de estructuras metálicas a realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras metálicas, aprenderás a elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas.

Modalidad y duración

Metodología y duración

Duración: 660 horas

Plazo máxima: 12 meses

Metodología: Online

  • CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD: Ajustado a las exigiencias del certificado de profesionalidad, podrás preparar las pruebas libres.
  • TITULACIÓN: Curso online Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas para el certificado de profesionalidad FMEC0208 de Cloud Learning Bussines School y Aula 10. Titulación dirigida a la acreditación de competencias profesionales según RD 1699/2007 de 14 de diciembre de 2007
  • FÁCIL DE UTILIZAR: No se necesitan conocimientos específicos de informática para realizar los cursos. Nuestro sistema guía “Paso a paso” en todo el proceso de formación.
  • FORMACIÓN PRÁCTICA: Al propio ritmo de aprendizaje, sin condicionantes de grupo y atendido personalmente por un profesorado especializado.
  • DESDE CUALQUIER PC: En el trabajo, en el domicilio, sin desplazamientos, sin gastos adicionales,… con las claves de acceso que facilitamos se podrá entrar en los cursos desde cualquier PC.
  • DISPONIBLE 24 HORAS: Una formación adaptada a cualquier horario y que permite conectarse en cualquier momento del día.
  • TUTOR PERSONAL: Las dudas, consultas ¡SE RESUELVEN CON TU PROPIO TUTOR! mediante correo electrónico y otras herramientas de comunicación.
  • No lo dudes y fórmate con Aula 10. Más de 100000 alumnos confían en Aula 10 su formación, con los cursos online al mejor precio.
  • Este curso es Bonificable a través de los créditos de formación de FUNDAE (antigua Fundación Tripartita, bonificación)
  • Formas de pago: podrás pagar tu curso por medio de tarjeta, paypal, pago fraccionado o transferencia bancaria..

Características del certificado

Características del Certificado

Familia profesional del certificado al que se ajusta: Fabricación mecánica.

Área profesional: Construcciones Metálicas.

Nivel de cualificación profesional: 3

Cualificación profesional de referencia al que se ajusta:

FME354_3 Diseño de calderería y estructuras metálicas. (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre de 2007)

Relación de unidades de competencia que configuran en el certificado de profesionalidad al que se ajusta:

  • UC1145_3: Diseñar productos de calderería.
  • UC1146_3: Diseñar productos de estructuras metálicas.
  • UC1147_3: Realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras metálicas.
  • UC1148_3: Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas

Competencia general:

Diseñar y elaborar la documentación técnica de productos de calderería y estructuras metálicas, partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniería básica, cumpliendo la normativa requerida, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

Ámbito profesional:

Este profesional ejerce su actividad en el área específica de diseño industrial aplicado al desarrollo técnico de los proyectos de calderería y estructuras metálicas. Trabaja de forma autónoma en empresas de tamaño pequeño y en proyectos simples; en empresas de tamaño mediano o grande, depende de niveles superiores y desarrolla su actividad a partir de anteproyectos y especificaciones técnicas.

Sectores Productivos:

Los principales subsectores en los que puede desarrollar su actividad son:

Fabricación de productos metálicos estructurales, construcción de grandes depósitos y calderería gruesa, estructuras asociadas a la construcción de maquinaria, construcción de carrocerías, remolques y volquetes, construcción y reparación naval, construcción y reparación de material ferroviario, construcción de bicicletas y motocicletas y construcción de otro material de transporte.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:

  • Delineante proyectista de calderería – estructuras metálicas.
  • Técnico en CAD de calderería – estructuras metálicas.
  • Técnicos en calderería
  • Diseñador técnico de calderería y estructuras metálicas.
  • Delineante proyectista.
  • Diseñadores Técnicos industriales

Temario del curso

Temario del curso:

Módulo Formativo 1. DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA

  1. UNIDAD FORMATIVA 1. CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERIA
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CALDERERÍA.
      1. Planos de conjunto y planos de despiece.
      2. Sistemas de representación.
      3. Vistas de un objeto.
      4. Líneas empleadas en los planos.
      5. Representación de cortes, secciones y detalles.
      6. Escalas más usuales.
      7. Uso de tolerancias.
      8. El acotado en el dibujo.
      9. Croquizado de las piezas.
      10. Representación gráfica de perfiles normalizados.
      11. Simbología de tratamientos.
      12. Representación de materiales.
      13. Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc.
      14. Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas.
      15. Planos de calderería: depósitos, calderas, intercambiadores de calor, etc.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA CALDERERÍA.
      1. Programas CAD más utilizados en calderería.
      2. Software específicos utilizados para la elaboración de desarrollos de calderería.
      3. Instalación e inicio de los programa CAD.
      4. Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo.
      5. Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados.
      6. Sistemas de coordenadas.
      7. Ordenes básicas de dibujo CAD.
      8. Órdenes de referencia a objetos.
      9. Comandos de edición de objetos.
      10. Control de capas y propiedades de objetos.
      11. Dibujo y edición de textos.
      12. Acotación de planos.
      13. Bloques, atributos y referencias externas.
      14. Uso de librerías de productos.
      15. Desarrollos de calderería bajo software específico.
      16. Modelado de sólidos 3D.
      17. Obtención de vistas a partir de un sólido.
      18. Renderizados.
      19. Impresión de los planos generados.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS A CALDERERÍA.
      1. Desarrollos inmediatos (primas, cilindros rectos, cono rectos).
      2. Método de las generatrices ( conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
      3. Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores…).
      4. Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.).
    4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
      1. Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc.
      2. Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc.
      3. Procesos de fabricación y montaje en calderería.
      4. Soluciones constructivas en calderería.
      5. Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales.
      6. Control dimensional del producto.
      7. Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto.
      8. Normas y códigos de diseño aplicados a calderería.
  2. UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE CALDERERIA
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN CALDERERÍA.
      1. Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento.
      2. Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales.
      3. Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización.
      4. Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales.
      5. Codificación de los materiales.
      6. Detección y evaluación de defectos.
      7. Estudio de la corrosión de los metales.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA.
      1. Fases del proceso de fabricación en calderería.
      2. Fases del proceso de montaje en calderería.
      3. Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas.
      4. Hojas de aprovisionamiento de materiales
  3. UNIDAD FORMATIVA 3. DOCUMENTACIÓN PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE CALDERERIA
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA.
      1. Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado.
      2. Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte.
      3. Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado.
      4. Conformado y mecanizado de productos de calderería: características y equipos.
      5. Técnicas de montaje en calderería: tipos, características, equipos y aplicación.
      6. Mecanismos empleados en calderería: cadenas cinemáticas, levas, engranajes, mecanismos con elementos flexibles. Transmisión de potencia.
      7. Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje.
      8. Cálculo de tiempos.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA.
      1. Programación manual de máquinas.
      2. Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas.
      3. Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA.
      1. Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración.
      2. Hojas de procesos.
      3. AMFE del producto.
      4. Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales.
      5. Clasificación, archivo y actualización de la documentación.

Módulo Formativo 2. DISEÑO DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

  1. UNIDAD FORMATIVA 1. CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Planos de conjunto y planos de despiece.
      2. Sistemas de representación.
      3. Vistas de un objeto.
      4. Líneas empleadas en los planos.
      5. Representación de cortes, secciones y detalles.
      6. Escalas más usuales.
      7. Uso de tolerancias.
      8. El acotado en el dibujo.
      9. Croquizado de las piezas.
      10. Representación gráfica de perfiles normalizados.
      11. Simbología de tratamientos.
      12. Representación de materiales.
      13. Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc.
      14. Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas.
      15. Planos de estructuras metálicas: naves industriales, entramados metálicos, viales, etc.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Programas CAD más utilizados en estructuras metálicas.
      2. Software específico utilizado para el cálculo y diseño de estructuras metálicas.
      3. Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo.
      4. Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados.
      5. Sistemas de coordenadas.
      6. Ordenes básicas de dibujo CAD.
      7. Órdenes de referencia a objetos.
      8. Comandos de edición de objetos.
      9. Control de capas y propiedades de objetos.
      10. Dibujo y edición de textos.
      11. Acotación de planos.
      12. Bloques, atributos y referencias externas.
      13. Librerías de productos.
      14. Diseño 3D de una estructura metálica.
      15. Obtención de vistas a partir de un diseño 3D.
      16. Impresión de los planos generados.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA I NECESARIA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Documentación de partida. Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc.
      2. Productos de estructuras metálicas: naves industriales, entramados metálicos, viales, etc.
      3. Naves industriales: tipos, características, soluciones tecnológicas y elementos constructivos.
      4. Procesos de fabricación y montaje de estructuras metálicas.
      5. Soluciones constructivas en estructuras metálicas.
      6. Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en estructuras metálicas. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales.
      7. Control dimensional del producto.
      8. Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto.
      9. Normas y códigos de diseño aplicados a estructuras metálicas.
  2. UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METALICAS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento.
      2. Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales.
      3. Propiedades del acero utilizado en estructuras.
      4. Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización.
      5. Perfiles estructurales: tipos, designación, medidas y datos de sección.
      6. Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales.
      7. Codificación de los materiales.
      8. Detección y evaluación de defectos.
      9. Estudio de la corrosión de los metales.
      10. Protección de estructuras metálicas.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas.
      2. Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas.
      3. Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas.
      4. Hojas de aprovisionamiento de materiales.
  3. UNIDAD FORMATIVA 3. DOCUMENTACIÓN PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado.
      2. Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte.
      3. Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado.
      4. Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos.
      5. Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación.
      6. Mecanismos empleados en estructuras metálicas.
      7. Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje.
      8. Cálculo de tiempos.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Programación manual de máquinas.
      2. Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas.
      3. Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración.
      2. Hojas de procesos.
      3. AMFE del producto.
      4. Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales.
      5. Clasificación, archivo y actualización de la documentación.

Módulo Formativo 3. CÁLCULOS DE CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS

  1. UNIDAD FORMATIVA 1. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL CÁLCULO DE CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Concepto de fuerza y su representación.
      2. Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
      3. Concepto de momento y par.
      4. Centro de gravedad: determinación.
      5. Momento de inercia y momento resistente. Cálculo en diferentes figuras.
      6. Radio de giro de los perfiles.
      7. Tablas de perfiles laminados.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESFUERZOS QUE SOPORTAN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad.
      2. Compresión: Soportes. Pandeo.
      3. Cortadura.
      4. Flexión: Fibra neutra.
      5. Torsión:
      6. Coeficientes y tensiones:
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CALDERERÍA Y CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
      1. Vigas:
      2. Soportes:
      3. Pórticos simples:
      4. Tuberías:
      5. Calderas y depósitos:
    4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANIOBRAS DE TRASLADO DE GRANDES ESTRUCTURAS.
      1. Cálculo de maniobras.
      2. Medios de elevación y trasporte.
      3. Seguridad en las maniobras de traslado.
    5. UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMAS DE DISEÑO Y CÁLCULO DE ESTRUCTURAS.
      1. Programas más utilizados en el diseño y cálculo de estructuras.
      2. Diseño básico y obtención de los datos de cálculo.
      3. Aplicación práctica de un cálculo de estructuras.
  2. UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULO DE ELEMENTOS DE UNIÓN
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. UNIONES SOLDADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Procedimientos de soldadura: material de aportación.
      2. Tipos de cordones de soldadura.
      3. Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
      4. Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
      5. Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. UNIONES REMACHADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Tipos de remaches.
      2. Características de una unión con remaches.
      3. Cálculo práctico de uniones remachadas.
      4. Aplicación de normas y tablas en uniones remachadas.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. UNIONES PEGADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Tipos de adhesivos.
      2. Características de una unión pegadas.
      3. Componentes que intervienen y su aplicación.
      4. Cálculo práctico de uniones pegadas.
      5. Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.
    4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. UNIONES DESMONTABLES PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
      2. Características de unión desmontable.
      3. Cálculo práctico de uniones desmontables.
      4. Aplicación de normas y tablas en uniones desmontables.
    5. UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMAS DE DISEÑO Y CÁLCULO DE UNIONES PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS.
      1. Programas más utilizados en el diseño y cálculo.
      2. Diseño básico y obtención de los datos de cálculo para uniones.
      3. Aplicación práctica de un cálculo de uniones.
  3. UNIDAD FORMATIVA 3. PRUEBAS Y ENSAYOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
      1. Ensayos mecánicos:
      2. Ensayos tecnológicos:
      3. Realización de ensayos aplicando procedimientos establecidos. Interpretación de resultados.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
      1. Partículas magnéticas:
      2. Líquidos penetrantes:
      3. Ultrasonidos:
      4. Rayos X:
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA SOBRE PRUEBAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
      1. Pruebas y ensayos a realizar según normativa.
      2. Seguridad de las pruebas y ensayos.

Módulo Formativo 4. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA PRODUCTOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

  1. UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELABORACIÓN DE PLANOS DE PIEZAS Y ESQUEMAS DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEANDO CAD.
      1. Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
      2. Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
      3. Creación e incorporación de nuevos componentes.
      4. Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
      5. Realización de los planos constructivos de los productos.
      6. Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
      7. Edición de atributos.
      8. Realización de los esquemas de automatización.
      9. Interconexión de componentes.
      10. Obtención del listado de conexiones.
      11. Creación de ficheros (componentes y conexiones).
      12. Impresión de planos.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA EMPLEANDO CAD-CAM.
      1. Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
      2. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
      3. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
      4. Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
      5. Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
      6. Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. REALIZACIÓN DE PROGRAMAS DE MECANIZADO EN CNC.
      1. Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
      2. Lenguajes de programación ISO y otros.
      3. Tecnología de programación CNC.
      4. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
      5. Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
      6. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
      7. Simulación, verificación y optimización de programas CNC.
  2. UNIDAD FORMATIVA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMÁTICA DE USUARIO.
      1. Procesadores de texto:
      2. Bases de datos.
      3. Hojas de cálculo.
      4. Presentaciones.
      5. Paginas Web.
      6. Internet para el desarrollo profesional.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL.
      1. Procedimientos de actualización de documentos:
      2. Organización de la información de un proyecto:
      3. Manual de uso del producto:
      4. Procedimientos de actualización de documentos.
  3. UNIDAD FORMATIVA 3. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METALICAS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
      1. Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica.
      2. Escalas más usuales.
      3. Tipos de líneas empleadas en planos.
      4. Vistas de un objeto.
      5. Representación de cortes, secciones y detalles.
      6. Croquizado.
      7. El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
      8. Representación de perfiles normalizados.
      9. Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas.
      10. Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas.
      11. Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma.
      12. Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas:
      13. Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles.
      14. Planos de calderería: calderas, depósitos, etc.
      15. Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS EN LAS CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
      1. Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos).
      2. Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
      3. Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.).
      4. Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.

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3 valoraciones en Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas para el certificado de profesionalidad FMEC0208

  1. José Luis Caballero Sánchez

    Es muy útil, lo recomiendo.

  2. Laura García Fernández

    El tutor es genial, y el curso estupendo.

  3. Isabel Rodríguez Castillo

    Muy interesante y muy bien organizado. El temario es muy completo.

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