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Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

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Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

Ahora es el momento de estudiar una profesión polivalente en todos los sectores empresariales. Con el curso de Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211, podrás preparar las pruebas libres y obtener tu certificado de profesionalidad.

Titulación dirigida a la acreditación de las competencias profesionales R.D. 1224/2009.

Cursos homologados SEPE INEM

TITULACIÓN: Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos

Duración: 440 Horas
Plazo máximo: 12 Meses
Metodología: Online

Que vas a estudiar

En la industria cerámica, hay diferentes áreas de producción con requisitos y procesos específicos que deben respetarse. Esto requiere una organización sólida que garantice que estas áreas trabajan juntas de forma fluida y eficaz. Aquí es donde entran en juego la planificación de la producción y la gestión de la calidad: es su responsabilidad establecer los procesos necesarios para cada área, así como organizarlos para que puedan ejecutarse en cualquier momento con altos estándares de calidad.

Podrás preparar y presentarte a las pruebas libres para la obtención del Certificado de Profesionalidad: Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

Titulación dirigida a la acreditación de las competencias profesionales R.D. 1224/2009

Características del Certificado

Denominación: Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos.

Código: VICF0211.

Familia Profesional: Vidrio y Cerámica

Área Profesional: Fabricación Cerámica

Nivel de cualificación profesional: 3

Cualificación profesional de referencia: VIC209_3 Organización de la fabricación de productos cerámicos. (RD 1228/2006, de 27 de octubre).

Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:

  • UC0666_3 Organizar y gestionar la fabricación de pastas cerámicas.
  • UC0667_3 Organizar y gestionar la fabricación de productos cerámicos conformados.
  • UC0668_3 Controlar los procesos de fabricación de pastas y de productos cerámicos conformados.
  • UC0664_3 Participar en la programación de la producción en industrias de proceso.
  • UC0665_3 Participar en la elaboración y mantenimiento de los sistemas de gestión de la calidad y medioambiental en industrias de proceso.

Entorno Profesional:

Ámbito profesional:

Organizar y gestionar la fabricación de pastas y de productos cerámicos conformados, así como la gestión de la calidad y medioambiental siguiendo las instrucciones técnicas dadas por los responsables de la planificación y calidad de la producción, asegurando su ejecución con la calidad requerida, dentro del tiempo previsto y en las condiciones de seguridad y ambientales establecidas.

Sectores productivos:

Se ubica en empresas de fabricación de productos cerámicos y derivados.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

  • Técnico en la programación y control de la producción en industrias cerámicas
  • Técnico de gestión de calidad en industrias cerámicas
  • Técnico de laboratorio de control de calidad en industrias cerámicas
  • Técnico en industrias cerámicas en el área de gestión de medio ambiente

Relación de módulos formativos y unidades formativas:

  • MF0666_3: Organización y gestión de la fabricación de pastas cerámicas. (80 horas)
  • MF0667_3: Organización y gestión de la fabricación de productos cerámicos conformados. (140 horas).
    • UF1720: Organización y gestión de las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos. (60 horas)
    • UF1721: Organización y gestión de las operaciones de esmaltado – decoración de productos cerámicos. (40 horas)
    • UF1722: Organización y gestión de las operaciones de cocción de productos cerámicos. (40 horas)
  • MF0668_3: Fiabilidad y sistemas de control en la fabricación de pastas y de productos cerámicos conformados. (70 horas)
  • MF0664_3: (Transversal) Programación de la producción en industrias de proceso. (60 horas)
  • MF0665_3: (Transversal) Gestión de la calidad y medioambiental en industrias de proceso. (90 horas)

Titulación Oficial del SEPE

Este curso está dirigido a la obtención del Certificado de Profesionalidad Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211, con nuestra formación obtendrás el título que te permitirá optar a las diferentes pruebas que convocan los servicios públicos de empleo para la obtención del título homologado del SEPE (INEM). Está formación se basa en Real Decreto 1224/2009 para la obtención y formación en competencias profesionales. Estas competencias se rigen según el Sistema Nacional de Cualificaciones (RD 5/2002), siendo nuestra formación elaborada según el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales de INCUAL.

En la siguiente página del SEPE (Servicio Público de Empleo Estatal – Antiguo INEM), puedes encontrar publicadas las fechas de las convocatorias de las pruebas en las diferentes Comunidades Autónomas https://www.todofp.es/acreditacion-de-competencias/convocatorias/.html

Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

Duración

Duración: 440 Horas
Plazo máximo: 12 Meses
Metodología: Online

Titulación

🧑‍🎓 Titulaciones expedidas por Aula 10 Centro de Formación Profesional.
🧑‍🎓 Titulaciones Acreditadas por la Comisión Internacional de Educación a Distancia. Estatuto consultivo, categoría especial, del Consejo Económico y Social de NACIONES UNIDAS.
🧑‍🎓 Dobles titulaciones con diploma de competencias digitales.
✔️ Centro ACREDITADO por el SEPE (INEM) para la impartición de CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD OFICIALES Nº 8000000106 y Nº 0300001166.
✔️ Cursos para la Formación en Competencias Profesionales según Real Decreto 1224/2009.
✔️ Cursos basados en Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional según Ley Orgánica 5/2002.
✔️ Cursos elaborados según Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales de INCUAL Real Decreto 1128/2003.
🥇 Obtención de Insignias Digitales Virtuales Homologadas para Badgr aptas para currículum digital compatible con Redes Sociales.

El precio incluye

Matrícula
Formación
Tutorías
Titulación

Baremables

Oposiciones y bolsas de trabajo según convocatoria

Fecha de inicio

Dentro de las 24h siguientes al realizar la matricula.

Curriculum

✔️ Válido para incluirlo en tu curriculum.
✔️ Mejora tus opciones laborables.
✔️ Diploma apto para presentar ante servicios de empleo
✔️ Diploma apto para presentar ante los departamentos de recursos humanos.
✔️ Curso Homologado con insignias digitales para tu curriculum digital (compatible con redes sociales).

Temario

MÓDULO 1. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PASTAS CERÁMICAS

  1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. EMPRESAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PASTAS CERÁMICAS.
    1. El subsector de fabricación de pastas cerámicas.
      1. Índices socio-económicos.
      2. Distribución geográfica.
      3. Características de las principales empresas.
    2. Estructura organizativa, productiva, funcional y comercial de las empresas de fabricación de pastas cerámicas
  2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. IDENTIFICACIÓN DE PASTAS CERÁMICAS.
    1. Pastas cerámicas.
      1. Principales características y propiedades de uso.
      2. Criterios de clasificación de pastas cerámicas.
    2. Procesos de fabricación de pastas cerámicas.
      1. Operaciones de fabricación de pastas cerámicas.
    3. Relación entre productos y procesos.
    4. Disposición en planta de áreas y equipos de producción.
  3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LAS PASTAS CERÁMICAS Y SU INFLUENCIA EN EL DESARROLLO DE LAS OPERACIONES DE FABRICACIÓN Y EN LAS PROPIEDADES DEL PRODUCTO ACABADO.
    1. Composiciones de pastas.
    2. Propiedades físicas de las pastas.
      1. Plasticidad.
      2. Reología aplicada a los procesos de fabricación de materiales cerámicos.
      3. Propiedades de polvos cerámicos. Distribución granulométrica y fluidez.
    3. Propiedades que las pastas aportan al proceso de fabricación.
      1. Compacidad.
      2. Comportamiento mecánico de los soportes crudos.
      3. Comportamiento en el secado.
      4. Comportamiento en la cocción.
    4. Propiedades que las pastas aportan a los productos acabados.
      1. Porosidad.
      2. Comportamiento mecánico de los productos acabados.
      3. Color de las pastas tras la cocción.
  4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PASTAS CERÁMICAS
    1. Las operaciones del proceso de fabricación de pastas cerámicas.
      1. Homogeneización y almacenamiento de arcillas.
      2. Dosificación.
      3. Molienda.
      4. Desleído.
      5. Técnicas de acondicionamiento de la pasta.
    2. Variables de proceso.
      1.  Variables del producto de entrada: humedad, granulometría.
      2. Variables de las máquinas e instalaciones.
      3. Variables del producto de salida.
    3. Máquinas, equipos e instalaciones de fabricación.
      1. Instalaciones de recepción, homogeneización, almacenamiento y dosificación de arcillas y materias primas no plásticas.
      2. Instalaciones de molienda por vía seca.
      3. Instalaciones de molienda por vía húmeda.
      4. Instalaciones de desleído.
      5. Instalaciones de acondicionamiento de pastas: amasado, humectado, filtroprensado y atomizado.
    4. Puesta a punto de las instalaciones de fabricación de pastas cerámicas.
      1.  Principales parámetros de regulación.
      2. Operaciones de mantenimiento de primer nivel.
    5. Puesta en marcha de la producción.
      1. Secuencia de operaciones.
    6. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de fabricación de pastas cerámicas.
    7. Balances de masa y de energía en instalaciones de fabricación.
      1. Balances másicos en la molienda en continuo.
      2. Balances másicos en el proceso de atomización.
      3. Balance energético en el proceso de atomización.
      4. Optimización de procesos.
  5. UNIDAD DIDÁCTICA 5. IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS Y NO CONFORMIDADES EN PASTAS CERÁMICAS
    1. No conformidades en los procesos de fabricación pastas cerámicas.
      1. Identificación y valoración de defectos de fabricación y no conformidades
    2. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles a las pastas.
      1. Identificación y valoración de defectos y no conformidad
      2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
    3. Defectos y no conformidades atribuibles a las materias primas.
      1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
      2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
    4. Defectos atribuibles al proceso de fabricación.
      1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
      2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
  6. UNIDAD DIDÁCTICA 6. TRATAMIENTO DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PASTAS CERÁMICAS
    1. Información de producción de pastas cerámicas.
      1. La estructura documental del proceso.
      2. Organización de flujos de información en los procesos de fabricación de pastas cerámicas.
      3. Documentación. Sistemas de tratamiento y archivo de la información.
    2. Procesado y archivo informático de documentación e información.
  7. UNIDAD DIDÁCTICA 7. GESTIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES EN LA FABRICACIÓN DE PASTAS CERÁMICAS
    1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de pastas cerámicas.
    2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en industrias de fabricación de pastas cerámicas.
    3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en la fabricación de pastas cerámicas.

MÓDULO 2. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS

  1. UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE CONFORMADO Y SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS EN SEMISECO: PRENSADO.
      1. Operaciones de proceso: Técnicas de conformado de productos cerámicos.
      2. El conformado en semiseco.
        1. El prensado isostático.
        2. El prensado uniaxial.
      3. Variables de proceso de la operación de prensado.
        1. Variables del polvo atomizado.
        2. Variables de la prensa.
        3. Variables del producto de salida.
      4. Prensas hidráulicas.
        1. Descripción de los componentes de las prensas.
        2. Grupo de prensado.
        3. Equipo de alimentación.
        4. Equipo de extracción.
        5. Moldes para prensado.
        6. Circuito hidráulico.
        7. Panel de control.
        8. Componentes auxiliares de las prensas.
      5. Instalaciones de prensado.
        1. La decoración en prensas.
        2. Instalaciones de almacenamiento y alimentación de polvo atomizado.
      6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.
      7. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.
      8. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      9. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.
      10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.
      11. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
      12. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en los procesos de conformado por prensado.
        3. Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      13. Balances de masa.
      14. Optimización de la producción.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS EN ESTADO PLÁSTICO: CALIBRADO, EXTRUSIÓN Y PRENSADO EN HÚMEDO.
      1. Técnicas de conformado en estado plástico.
        1. Principales características técnicas y productos obtenidos.
      2. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.
        1. Variables de la masa plástica.
        2. Variables de la máquina.
        3. Variables del producto de salida.
      3. Equipos de conformado en estado plástico.
        1. Extrusoras.
        2. Calibradoras.
        3. Prensas.
      4. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.
      5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.
      6. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.
      7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.
      9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.
      10. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
      11. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en los procesos de conformado en estado plástico.
        3. Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      12. Balances de masa.
      13. Optimización de la producción.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS POR COLADO.
      1. Técnicas de colado.
        1. Colado hueco.
        2. Colado macizo.
      2. Variables de proceso de las operaciones de colado.
        1. Variables de la barbotina.
        2. Variables de los moldes.
        3. Variables del producto de salida.
      3. Líneas e instalaciones de colado industrial.
        1. Colado manual y semiautomático.
        2. Colado automático.
        3. Instalaciones industriales de colado automático.
        4. El colado a presión.
      4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado
      5. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.
      6. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      7. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.
      8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.
      9. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
      10. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en los procesos de colado.
        3. Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      11. Balances de masa.
      12. Optimización de la producción.
    4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS.
      1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.
        1. Etapas de secado.
        2. El ciclo de secado.
        3. Variables de proceso e la operación de secado.
      2. Equipos e instalaciones industriales de secado.
        1. Clasificación de secaderos industriales.
        2. Descripción de secaderos y principios de funcionamento.
      3. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.
      4. Puesta a punto de las instalaciones de secado.
      5. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      6. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos
      7. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.
      8. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
      9. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en los procesos de secado.
        3. documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      10. Balances de masa y energéticos.
      11. Optimización de la producción.
    5. UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES EN EL CONFORMADO Y SECADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
      1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
      2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.
      3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.
  2. UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO-DECORACION DE PRODUCTOS CERÁMICOS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE ENGOBES, ESMALTES Y TINTAS.
      1. Propiedades en suspensión.
        1. Densidad.
        2. Comportamiento reológico.
        3. Estabilidad de suspensiones.
      2. Acondicionamiento de suspensiones.
        1. Ajuste de la densidad.
        2. Ajuste de los parámetros reológicos.
        3. Aditivos empleados.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
      1. Operaciones de proceso: Técnicas de esmaltado de productos cerámicos.
      2. Aplicaciones de esmaltes en vía húmeda.
        1. Esmaltado por inmersión.
        2. Esmaltado por cortina.
        3. Esmaltado por pulverización.
        4. Esmaltado a rodillo.
      3. Aplicaciones de esmaltes en vía seca.
      4. Variables de proceso de la operación de esmaltado.
        1. Variables de la suspensión.
        2. Variables del equipo de aplicación.
        3. Variables del producto de salida.
      5. La línea de esmaltado automático.
        1. Principales componentes de una línea de esmaltado.
        2. Máquinas y equipos de aplicación automática de esmaltes.
        3. Instalaciones auxiliares.
      6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de esmaltado.
      7. Puesta a punto de los equipos de esmaltado.
      8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de esmaltado de productos cerámicos.
      9. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de esmaltado.
      11. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.
        3. Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      12. Balances de masa.
      13. Optimización de la producción.
      14. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en el esmaltado de productos cerámicos.
        1. Normativa medioambiental aplicable.
        2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de esmaltado.
        3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de esmaltado.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE DECORACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
      1. Operaciones de proceso: Técnicas de decoración de productos cerámicos.
        1. Decoración a pincel.
        2. Decoración con calcomanía
        3. Decoración a aerógrafo
        4. Decoración serigráfica
        5. Decoración mediante huecograbado.
        6. Decoración mediante flexografía.
        7. Decoración por inyección de tintas.
      2. Variables de proceso de la operación de decoración.
        1. Variables de la tinta.
        2. Variables del equipo de aplicación.
        3. Variables del producto de salida.
      3. Las instalaciones de decoración automática de decoración.
        1. Máquinas y equipos de decoración.
        2. Instalaciones auxiliares.
      4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de decoración.
      5. Puesta a punto de los equipos de decoración.
      6. Operaciones de automantenimiento en los equipos de decoración de productos cerámicos.
      7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de decoración.
      9. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.
        3. Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      10. Balances de masa.
      11. Optimización de la producción.
      12. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en la decoración de productos cerámicos.
      13. Normativa medioambiental aplicable.
      14. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.
      15. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.
    4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS Y NO CONFORMIDADES EN LAS OPERACIONES DE ESMALTADO Y DECORACIÓN.
      1. No conformidades en los procesos de esmaltado y decoración.
        1. Identificación y valoración de defectos de esmaltado y decoración.
      2. Defectos y no conformidades en atribuibles a las características, acondicionamiento y preparación de los engobes, esmaltes y tintas.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidad.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
      3. Defectos y no conformidades atribuibles a las operaciones de aplicación de los engobes, esmaltes y tintas.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
  3. UNIDAD FORMATIVA 3. ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE COCCIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS
    1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE MATERIALES ANTE LA ACCIÓN DEL CALOR.
      1. Comportamiento de las materias primas plásticas.
      2. Comportamiento de las materias primas no plásticas.
      3. Principales reacciones y transformaciones del soporte y de los esmaltes durante la cocción.
        1. Densificación.
        2. Sinterización.
        3. Formación de fase vítrea.
        4. Piroplasticidad.
    2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES DE COCCIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS.
      1. Técnicas de cocción de productos cerámicos.
      2. Variables de proceso de la operación de cocción.
        1. Variables del producto de entrada.
        2. Variables del horno.
        3. Variables del producto de salida.
      3. Ciclo de cocción.
        1. Factores limitantes de un ciclo de cocción.
        2. Etapas de los ciclos de cocción.
        3. Relación entre ciclos de cocción, productos obtenidos y tecnologías empleadas.
      4. Hornos.
        1. Criterios de clasificación de hornos cerámicos.
        2. Transporte de calor en los hornos cerámicos: la cocción rápida.
        3. Instalaciones de almacenamiento y de alimentación de hornos.
      5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de cocción.
      6. Puesta a punto de las instalaciones de cocción.
      7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
      8. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de cocción.
      9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de cocción.
      10. Información y documentación de organización de la operación de cocción.
        1. La estructura documental del proceso.
        2. Organización de flujos de información en el proceso de cocción.
        3. Documentación. Sistemas de procesado, tratamiento y archivo informático de la información.
      11. Balances de masa y de energía.
      12. Optimización de la producción.
    3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS Y NO CONFORMIDADES DE COCCIÓN.
      1. No conformidades en el proceso de cocción.
        1. Identificación y valoración de defectos de cocción.
      2. Defectos y no conformidades en atribuibles a las materias primas.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidad
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
      3. Defectos y no conformidades atribuibles a las composiciones de pastas y esmaltes.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención
      4. Defectos y no conformidades atribuibles a la operación de cocción.
        1. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
        2. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención.
    4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN DE RESIDUOS, EFLUENTES Y EMISIONES EN LA COCCIÓN.
      1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
      2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en la cocción de productos cerámicos.
      3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en la cocción de productos cerámicos.

MÓDULO 3. FIABILIDAD Y SISTEMAS DE CONTROL EN LA FABRICACIÓN DE PASTAS Y DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS

  1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTROL DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PASTAS CERÁMICAS
    1. Caracterización y control de materiales:
      1. Técnicas de muestreo.
      2. Preparación y puesta a punto de equipos de control.
      3. Establecimiento de condiciones de aceptación y rechazo.
      4. Técnicas de ensayo.
    2. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de materias primas.
      1. Humedad.
      2. Distribución granulométrica.
      3. Pérdidas por calcinación.
      4. Contenido en carbonatos de las arcillas.
    3. Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de dosificación, molienda y desleído.
      1.  Comprobación del caudal de los dosificadores.
      2. Distribución granulométrica del producto molido.
      3. Parámetros reológicos de barbotinas: viscosidad y comportamiento tixotrópico.
      4. Densidad y contenido en sólidos de las barbotinas.
      5. Control de parámetros de los equipos de molienda.
      6. Controles en línea.
  2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS.
    1. Caracterización y control de materiales:
      1. Técnicas de muestreo.
      2. Preparación y puesta a punto de equipos de control.
      3. Establecimiento de condiciones de aceptación y rechazo.
      4. Técnicas de ensayo.
    2. Control de parámetros en los equipos de conformado.
    3. Control de parámetros en los equipos de secado.
    4. Control de parámetros en los equipos automáticos de esmaltado.
    5. Control de parámetros en los equipos automáticos de decoración.
    6. Control de parámetros en los equipos de cocción.
    7. Control de parámetros en los equipos automáticos de tratamientos mecánicos.
    8. Controles en línea de parámetros de proceso.
  3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE LAS OPERACIONES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS.
    1. Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de conformado.
      1. Porosidad, compacidad y densidad aparente.
      2. Resistencia mecánica en verde.
      3. Velocidad de formación de pared para los procesos de colado.
      4. Expansión post prensado.
    2. Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de secado.
      1. Porosidad, compacidad y densidad aparente.
      2. Resistencia mecánica en seco.
      3. Humedad residual.
    3. Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de esmaltado y decoración.
      1. Comportamiento reológico de las suspensiones de engobes, esmaltes y tintas.
      2. Peso de esmalte aplicado.
      3. Comparación con muestras estándar.
    4. Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de cocción.
      1. Absorción de agua y contracción lineal.
      2. Resistencia mecánica en cocido.
      3. Índice de deformación piroplástica.
  4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. DETERMINACIÓN DE LA FIABILIDAD DE PASTAS CERÁMICAS.
    1. Concepto de fiabilidad.
    2. Medida y ensayos de fiabilidad en pastas.
      1. Comportamiento reológico de pastas.
      2. Compacidad de pastas.
      3. Comportamiento en el secado.
      4. Comportamiento en la cocción.
    3. Registro y organización del archivo de datos de control de materias primas y pastas.
      1. Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica de ensayos con pastas.
      2. Trazabilidad.
      3. Conservación de muestras.
  5. UNIDAD DIDÁCTICA 5. DETERMINACIÓN DE LA FIABILIDAD DE PRODUCTOS CERÁMICOS CONFORMADOS.
    1. Normativa de calidad de productos cerámicos conformados.
      1. Normativa general.
      2. Normativa de producto.
      3. Normativa de ensayo.
      4. Medida y pruebas de fiabilidad.
    2. Registro y organización del archivo de datos de control de productos cerámicos conformados.
      1. Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica de ensayos con productos acabados.
      2. Trazabilidad.
      3. Conservación de muestras.
  6. UNIDAD DIDÁCTICA 6. APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO CERÁMICO.
    1. Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.
    2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
    3. Identificación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cerámicos.

MÓDULO 4. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO

  1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTOS Y DE ALMACENES EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Almacenes:
      1. Definición de las unidades máxima y mínima de stock.
    2. Definición de la estructura de ubicaciones:
      1. Atribución de ubicaciones.
      2. Condiciones de seguridad en almacenamiento.
      3. Liberación de ubicaciones.
    3. Sistemas tradicionales de gestión de materiales:
      1. Sistemas de revisión continua.
      2. Sistemas de revisión periódica.
    4. Sistemas de planificación de necesidades de materiales:
      1. Estructura de un sistema de planificación de necesidades de materiales.
    5. Organización de un almacén de materiales.
  2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Planes de producción.
      1. Métodos: Conceptos de planificación y programación. Sistemas de producción. Determinación de capacidades y cargas de trabajo. Plazos de ejecución.
    2. Puesta en marcha y control.
      1. Técnicas de programación.
      2. El sistema “justo a tiempo”.
    3. Aplicaciones informáticas de gestión de materiales y programación de la producción y el mantenimiento.
  3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÉTODOS Y TIEMPOS DE TRABAJO EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Métodos de análisis de tareas.
      1. Estudio de tiempos.
      2. Sistemas de tiempos predeterminados.
    2. Métodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad.
    3. La mejora de métodos en la preparación de máquinas.

MÓDULO 5. GESTIÓN DE LA CALIDAD Y MEDIOAMBIENTAL EN INDUSTRIAS DE PROCESO

  1. UNIDAD DIDÁCTICA 1. CALIDAD EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Conceptos fundamentales sobre la calidad.
    2. Sistemas de calidad.
  2. UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE LA NORMATIVA SOBRE CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Normalización, certificación y homologación.
    2. Normativa internacional vigente en gestión de calidad.
      1. Familia de normas ISO 9000.
    3. Normativa internacional vigente en gestión medioambiental.
    4. Planes de calidad.
    5. Modelos de Excelencia Empresarial.
  3. UNIDAD DIDÁCTICA 3. GESTIÓN DE LA CALIDAD EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Planificación, organización y control.
    2. Sistema de gestión de la calidad.
    3. Certificación de los sistemas de calidad.
    4. Modelos de excelencia.
    5. Implantación y desarrollo de un sistema de gestión de calidad.
    6. Diagnóstico de la situación de partida: indicadores de calidad y autoevaluación.
    7. Metodología para la elaboración de un manual de calidad.
    8. Metodología para la identificación, definición y descripción de procesos y sus interrelaciones.
    9. Metodología de las acciones de mejora continua: El ciclo PDCA. Planificación de auditorías.
    10. Planes de formación en calidad: Objetivos. Acciones de formación. Seguimiento y evaluación de un plan de formación.
    11. Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración y obtención de datos de coste.
  4. UNIDAD DIDÁCTICA 4. UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Factores que identifican la calidad.
    2. Técnicas de prevención de no conformidades y de mejora de la calidad.
    3. Control estadístico de procesos.
    4. Fiabilidad.
  5. UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INDUSTRIAS DE PROCESO.
    1. Normativa legal vigente. Ejemplos sectoriales.
    2. Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
    3. Planes de formación medioambiental.
    4. Documentación del sistema de gestión medioambiental.
    5. Planes de emergencia.
    6. Seguimiento, medición y acciones correctoras.
    7. Auditoria del Sistema de Gestión Medioambiental.
    8. Implantación de un sistema de Gestión Medioambiental.
    9. Metodología para la elaboración de un manual medioambiental.
    10. Planificación ambiental y redacción de los procedimientos sobre planificación de auditorías.

Titulación

Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

👨‍🎓 Titulación expedida por Aula 10 Centro de Formación Profesional.
👨‍🎓 Titulación Acreditada por la Comisión Internacional de Educación a Distancia. Estatuto consultivo, categoría especial, del Consejo Económico y Social de NACIONES UNIDAS.
👨‍🎓 Dobles titulaciones con diploma de competencias digitales.
✔️ Centro ACREDITADO por el SEPE (INEM) para la impartición de CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD OFICIALES Nº 8000000106 y Nº 0300001166.
✔️ Cursos para la Formación en Competencias Profesionales según Real Decreto 1224/2009.
✔️ Cursos basados en Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional según Ley Orgánica 5/2002.
✔️ Cursos elaborados según Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales de INCUAL Real Decreto 1128/2003.
⭐ Obtención de Insignias Digitales Virtuales Homologadas para Badgr aptas para currículum digital compatible con Redes Sociales.

Titulación Oficial del SEPE

Este curso está dirigido a la obtención del Certificado de Profesionalidad, con nuestra formación obtendrás el título que te permitirá optar a las diferentes pruebas que convocan los servicios públicos de empleo para la obtención del título homologado del SEPE (INEM). Está formación se basa en Real Decreto 1224/2009 para la obtención y formación en competencias profesionales. Estas competencias se rigen según el Sistema Nacional de Cualificaciones (RD 5/2002), siendo nuestra formación elaborada según el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales de INCUAL.

En la siguiente página del SEPE (Servicio Público de Empleo Estatal – Antiguo INEM), puedes encontrar publicadas las fechas de las convocatorias de las pruebas en las diferentes Comunidades Autónomas https://www.todofp.es/acreditacion-de-competencias/convocatorias/

título certificado de profesionalidad homologado sepe aula 10

Formas de pago

✔️Pago Seguro con Tarjeta
Puede pagar la matrícula de su curso a través de nuestra página web con tarjeta de crédito o débito.

✔️PayPal
Si lo desea también puede pagar su matrícula utilizando una cuenta de PayPal.

✔️ Pago a Plazos en cómodas cuotas sin intereses.
Puede Fraccionar el pago en cómodas mensualidades al 0% de interés.

✔️ Aula 10 está adherida a Confianza Online, garantía de comercio seguro. Confianza Online es un sistema de autorregulación público-privado de ámbito nacional bajo una forma jurídica de asociación sin ánimo de lucro. Los promotores privados de este sistema son la Asociación para la Autorregulación de la Comunicación Comercial y la Asociación Española de la Economía Digital, mientras que el promotor por parte del sector público es Red.es; estos tres conforman los socios preferentes de Confianza Online.

✔️ Los métodos de Pago de Aula 10 cumplen con la normativa Europea PSD2. La PSD2 es la Payment Services Directive 2. Es una directiva de ámbito europeo que busca mejorar la seguridad y aumentar la protección contra el fraude en los pagos con tarjeta realizados a través de Internet dentro del Espacio Económico Europeo. Entre sus principales novedades, exige la inclusión de un sistema de autenticación de dos factores o autenticación fuerte. Esta autenticación se conoce como SCA (Strong Customer Authentication).

Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

Metodología

Formación Online

  • FÁCIL DE UTILIZAR: No se necesitan conocimientos específicos de informática para realizar los cursos. Nuestro sistema guía “Paso a paso” en todo el proceso de formación.
  • FORMACIÓN PRÁCTICA: Al propio ritmo de aprendizaje, sin condicionantes de grupo y atendido personalmente por un profesorado especializado.
  • DESDE CUALQUIER DISPOSITIVO: En el trabajo, en el domicilio, sin desplazamientos, sin gastos adicionales,… con las claves de acceso que facilitamos se podrá entrar en los cursos desde cualquier PC, Tablet o SmartPhone.
  • DISPONIBLE 24 HORAS: Una formación adaptada a cualquier horario y que permite conectarse en cualquier momento del día.
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A través de la formación práctica aprenderás a realizar una tarea haciéndola realmente. La formación práctica existe desde hace siglos, pero recientemente se han producido muchos avances en el campo de la formación online que permiten a las personas realizar tareas desde la comodidad de su propia casa. Con la ayuda de tutores en línea puedes estudiar diferentes tipos de áreas profesionales, esto te permitirá comprender qué tipo de habilidades se necesitan para cada profesión. Dependiendo del curso que realices encontrarás diferentes actividades, exámenes o teste que te ayudarán a poner en práctica todo lo aprendido a lo largo de tu formación. A través de actividades, exámenes o test podrás poner en práctica lo aprendido así como te ayudará a entender qué habilidades son necesarias para cada profesión.

Evaluación

Evaluación Continua:

Exámenes tipo Test

La evaluación continua es el sistema de evaluación de este curso. El alumno superará las diferentes etapas de su formación con la ayuda de sus tutores. Al final de cada módulo, realizarán un examen tipo test para demostrar cuánto han aprendido y luego recibirán información sobre lo que han hecho bien y las áreas que necesitan más trabajo.

Además encontrará diferentes ejercicios prácticos que ayudarán al alumno a conocer el nivel que esta alcanzando a lo largo de todo el curso online.

Competencias Digitales

¿Qué son las competencias digitales?

Las competencias digitales son las capacidades de las personas para manejarse con las diferentes herramientas tecnológicas a su alcance.

Las competencias digitales suelen definirse como un conjunto de tres componentes clave

Conocimiento – Comprender cómo funcionan las tecnologías y lo que pueden hacer

Aptitud – La capacidad de utilizar estas tecnologías de forma eficaz y eficiente

Actitud – La disposición positiva o negativa hacia el uso de la tecnología en la vida diaria

El desarrollo de las competencias digitales es una habilidad importante para cualquier trabajo y el desarrollo personal en la actualidad. De ahí la importancia de realizar este módulo introductorio al curso y de comprender las competencias digitales.

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Temario:

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  9. Titulaciones acordes con las necesidades del mercado laboral.

Organización de la Fabricación de Productos Cerámicos VICF0211

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